熔噴布,俗稱口罩的“心臟”,是口罩中間的過濾層,能過濾**,阻止病菌傳播。熔噴布是一種以高熔融指數(shù)的聚丙烯為材料,由許多縱橫交錯的纖維以隨機方向?qū)盈B而成的膜,纖維直徑范圍 0.5~10 微米,其纖維直徑大約有頭發(fā)絲的三十分之一。
熔噴布專用料就是高熔融指數(shù)的聚丙烯。聚丙烯熔融指數(shù)越高,熔噴出的纖維就越細,制成的熔噴布過濾性也越好。
(4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上,向前輸送,其下面有吸風(fēng)機,將上面下來的熱風(fēng)排出。
(5)紡絲箱體:是熔噴工藝的關(guān)鍵設(shè)備,有1塊長條形噴絲板,板上布滿一長列噴絲孔,一般每m長約有1500個噴孔。噴絲板兩側(cè)面裝有熱空氣噴管,下裝有熱空氣噴孔,與噴絲孔成50b角,使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進**流拉伸,把纖維吹斷,成為超細纖維。
(8)卷取機采用全自動卷取,將熔噴布成卷包裝。熔噴法非織造布的纖維特點是超細,其纖維直徑*小可達到0.5Lm,一般在1~5Lm之間。纖維越細,熔噴布質(zhì)量越好,但產(chǎn)量相對減少。由于纖維超細,其比表面積大,吸附能力強,這是熔噴布*突出的優(yōu)點。
其中噴絨布羅茨風(fēng)機在噴絨布工藝中主要利用高速熱空氣形成纖維牽伸通道百,可制造出各種熔度噴法非織造材料。
滿足熔噴無紡布生產(chǎn)中高速熱空氣需求的重要指標(biāo),是其可提供的氣體動能,與魯氏鼓風(fēng)機設(shè)備可提供氣體的流速、流量關(guān)聯(lián),如果鼓風(fēng)機所提供的空氣流速過低,則會讓纖維無法完全牽伸,從而影響熔噴無紡布纖維的細度(D),導(dǎo)致過濾效率降低;如果鼓風(fēng)機設(shè)備提供的氣體流量不足,則會導(dǎo)致噴絲板淤堵而無法正常運行;如鼓風(fēng)機提供的氣體流量過大,則導(dǎo)致鼓風(fēng)機設(shè)備被動壓力升高而泄壓,造成能源損耗和噪音增大。
噴絨布羅茨風(fēng)機是容積式鼓風(fēng)機,其在熔噴無紡布生產(chǎn)中的主要參數(shù)指標(biāo)是:熔噴設(shè)備牽伸通道中的空氣流量(風(fēng)量)和系統(tǒng)被動壓力(風(fēng)壓)。在實際操作中,應(yīng)根據(jù)不同的需求來選用魯氏鼓風(fēng)機型號,比如pp料的熔融指數(shù)、噴絲板模量及組數(shù)、生產(chǎn)線運行速度、幅寬等參數(shù)要求計算出風(fēng)量、風(fēng)壓需求。噴絨布羅茨風(fēng)機在熔噴無紡布設(shè)備上的應(yīng)用實踐可以得出:熔噴無紡布生產(chǎn)線配套的噴絨布羅茨風(fēng)機率需求從11kw-90kw不等,實際被動壓力一般在58.8kpa左右,牽伸通道空氣流量需求在4.0-60m3/min之間。
隨著熔噴無紡布市場常態(tài)化和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴格化,熔噴無紡布設(shè)備對所配套的噴絨布羅茨風(fēng)機要求也越來越規(guī)范,尤其對鼓風(fēng)機的安裝空間要求和生產(chǎn)環(huán)境噪音要求會越來越嚴格。目前熔噴無紡布生產(chǎn)線所配噴絨布羅茨風(fēng)機一般都為常規(guī)臥式型(TH型),且大多數(shù)沒有獨立的鼓風(fēng)機房或者隔聲罩裝置。熔噴無紡布設(shè)備在有安裝空間與噪音制約時,如選擇使用THD直結(jié)式、TV直立式魯氏鼓風(fēng)機,可適當(dāng)減少噪音和節(jié)省安裝空間,滿足生態(tài)環(huán)境需求和節(jié)能需求。
綜上所述,根據(jù)噴絨布羅茨風(fēng)機在熔噴無紡布生產(chǎn)線上的應(yīng)用實踐,口罩用熔噴無紡布設(shè)備所配置噴絨布羅茨風(fēng)機,應(yīng)充分考量系統(tǒng)實際需求,并根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)中的空氣流量(風(fēng)量)和系統(tǒng)被動壓力(風(fēng)壓)需求來進行選型是十分重要的。