單螺桿泵的振動分析及防止措施

單螺桿泵的工作原理單螺桿泵是種按回轉(zhuǎn)內(nèi)嚙合容積式工作的泵，其主要工作部件是偏心轉(zhuǎn)子和固定的襯套定子，轉(zhuǎn)子和定子由于其特殊的幾何形狀分別形成單獨的工作界腔，可連續(xù)地將輸送介質(zhì)自吸引。并從吸入腔移送到壓出腔。由于泵的輸送介質(zhì)是沿軸向均勻流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，因而不會形成渦流和攬動。從而可輸送對的敏感介質(zhì)及含有顆粒的介質(zhì)。山子它具有特殊的兒何形狀及彈性村料，對輸送高粘度流體和含有固體硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)有般泵所不能勝任的特性。

單螺桿泵的轉(zhuǎn)子是由圓形截血片繞中心曲線疊加而成的單頭螺桿，圓形截面重心離開定子中心線的偏心值為定子是彼此相對成180的雙頭螺旋腔。

轉(zhuǎn)子除了在定子內(nèi)作1旋轉(zhuǎn)運動外。還沿定子內(nèi)壁作純滾動，因轉(zhuǎn)子有偏心，在運動時還會有擺動運動。

由于轉(zhuǎn)子和定子套壁形成很多工作腔室，將輸送物料密封住，從吸入腔向壓出腔推移，產(chǎn)生輸出壓九這樣就形成了克服管路肌力，附件覲力及靜壓阻力的作用力，從而達(dá)到輸送介質(zhì)的目的2單螺桿泵振動產(chǎn)生的原因從單螺桿泵的工作原理可知，由于轉(zhuǎn)子在定子腔內(nèi)繞偏心作行星回轉(zhuǎn)運動，在螺桿繞軸線轉(zhuǎn)動時就會產(chǎn)生所抑28，周期性的激振力，由于結(jié)構(gòu)限制，無法對它進(jìn)行結(jié)構(gòu)平衡，且其轉(zhuǎn)動慣量很大，故泵在運轉(zhuǎn)時振動脫火3單螺桿泵振動產(chǎn)生的分析單螺桿栗是由轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動慣量和離心力而4起振動的。轉(zhuǎn)動慣量和離心力越大。產(chǎn)生的振動越大設(shè)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量為〃，偏心沾1為，轉(zhuǎn)速為。則產(chǎn)生的離心力近似為它在水方和垂直方向的分景分別為戶，和叫顯然這是兩個隨時間變化的簡諧力，在這兩個力的作用下引起整個泵系統(tǒng)的振動。

轉(zhuǎn)動慣量近似為振動也與系統(tǒng)的剛度有關(guān)。剛度越大。振動越小。

設(shè)系統(tǒng)的剛度為心則機(jī)械阻抗或速度肌抗為Z=l=L t3則振動烈度為從上式可以看出，轉(zhuǎn)速對振動的影響*大，其次是轉(zhuǎn)子的偏心和質(zhì)量，也即轉(zhuǎn)動慣量，由于剛度和材料的彈性模量截面慣距與截面結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān)，所以栗的支承結(jié)構(gòu)對泵的振動也有影響。

單螺桿泵防止振動的措施根據(jù)。單螺桿泵標(biāo)準(zhǔn)和螺桿泵試驗方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定泵的振動試驗按8809795等同，泵的振動測量與評價方法標(biāo)準(zhǔn)對泵的振動測量與評價方法提出了明確的要求。但由以上分析可知單螺桿泵由于轉(zhuǎn)尸作偏心運動，又無法逃行結(jié)構(gòu)衡。它產(chǎn)4的振動比同級其他泵的振動要大的多。因此單螺桿泵要達(dá)到符介以上標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定必須要在設(shè)計采取定的措施。以防止笮螺桿在振動要求上出現(xiàn)+合格產(chǎn)品根據(jù)振動烈度公式分析影響泵振動的因素主要有轉(zhuǎn)速偏心距轉(zhuǎn)子質(zhì)量泵的支承結(jié)構(gòu)等幾個因下轉(zhuǎn)第5頁機(jī)械研宄與應(yīng)用分析，迎過對該電機(jī)的定期檢測的某軸承振動的加速度值，運用數(shù)理統(tǒng)計法制訂出其診斷標(biāo)準(zhǔn)7.

時刻診斷標(biāo)準(zhǔn)振動診斷標(biāo)準(zhǔn)評價措施合格區(qū)注意區(qū)允許工作危險區(qū)狀態(tài)維修不允許停機(jī)檢修較大型中頻發(fā)電機(jī)20多臺，以往采取傳統(tǒng)的事后維修及定期維修方式由于發(fā)電機(jī)的長時期連續(xù)運轉(zhuǎn)，致使惡性事故經(jīng)常發(fā)生，機(jī)修分廠只得時常班加點進(jìn)行搶修，經(jīng)過人量的調(diào)查分祈，以的故吣心1于軸承嚴(yán)重?fù)p壞未及時發(fā)現(xiàn)而造成的，因此決定采用測振儀，主要針對中頻發(fā)電機(jī)軸承開展定點定期檢測。將儀器采集的數(shù)據(jù)與所違立的屯機(jī)軸承振動的加違度判斷標(biāo)準(zhǔn)比較進(jìn)行預(yù)知故障從而提前采，避免故障發(fā)小的相應(yīng)措施，抑制了故障的發(fā)生，減少了因故障的發(fā)生所造成6結(jié)束語在實踐即使同類設(shè)備也難以找到同。標(biāo)準(zhǔn)，因為設(shè)備振動既與自身的差異如制造裝配誤差有兌義與安裝砂實際工況等關(guān)故所介紹基礎(chǔ)，采集大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計，不斷摸索，建立符合實際企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從這個角度來說，掌握觀點和方法比掌握標(biāo)準(zhǔn)更重要。

振動診斷標(biāo)準(zhǔn)并不說明某臺設(shè)備在失效前能承受多大的振動幅值，而是給出個*可能發(fā)生故障的預(yù)以匣提前采，避免故障發(fā)生的相應(yīng)措施。

做好對每臺設(shè)備長期的監(jiān)測數(shù)據(jù)積累并據(jù)此制定合乎實際的振動狀態(tài)評價標(biāo)準(zhǔn)非常重要。參行絕付振動標(biāo)池，根據(jù)制汀的相對診斷。標(biāo)準(zhǔn)掌掘設(shè)備正常狀態(tài)下的振動值和振動類型，旦設(shè)備出現(xiàn)異常就能快速準(zhǔn)確地判斷故障類型和故障嚴(yán)重程度，以便及時安排維修。

臺設(shè)備，尤其是復(fù)雜的設(shè)備，指望建立種參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，就可以包治百病，顯然是不現(xiàn)實的，要提高診斷的可靠度，防止誤報警，需不斷豐富和修正所用對標(biāo)準(zhǔn)時，不應(yīng)只限于單參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，而應(yīng)是什么方法有效，就建立什么標(biāo)準(zhǔn)。

因此要降低泵的振動必須針對以上幾個因素采取措施，降低泵的振動，使達(dá)到符含有準(zhǔn)求。

轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速的選用受輸送流量。輸送介質(zhì)粘度等因素的限制，因此在選用泵的轉(zhuǎn)速時應(yīng)考慮在滿足輸送流量的前提下，可選用較低的轉(zhuǎn)速，以減少泵的振動，也可以選較人級的栗咽而采用較低的轉(zhuǎn)速達(dá)到配比合理，減小振動。

偏心距由公式4可偏心距越小，振動烈度較小。但偏心距在泵型選定后其值為定值，因此偏心距的考慮應(yīng)從泵型結(jié)構(gòu)考慮，選用較小級轉(zhuǎn)子質(zhì)量7轉(zhuǎn)子質(zhì)量的大小方面影響泵的振動，另方面又，加泵的材料消耗量。采用空心轉(zhuǎn)子是減少泵的振動和降低村料消耗的吖效途徑。內(nèi)近年來有廠家引迸寧心轉(zhuǎn)廣的生產(chǎn)方法，應(yīng)用于單螺桿泵，以達(dá)到降低泵的振動和減少材料消耗量的目的。

降低泵的中心高度，改變泵支腳斷面的結(jié)構(gòu)形狀。降低泵的心度可效地，的整體剛度，改變泵支腳斷面的結(jié)構(gòu)形狀也即改變了支腳斷面加泵的抗振能乃。

對在安裝使用中的泵，在加強固定底座提高其剛度的前提下，對與泵相連接的進(jìn)出口管道極其附屈設(shè)備應(yīng)址廳支承加帥以減少矜道內(nèi)液體流動發(fā)生的振動而引起泵體系統(tǒng)與管道共振現(xiàn)象發(fā)生。

單螺桿泵的振動分析及防止措施單螺桿泵的振動分析及防止措施單螺桿泵的振動分析及防止措施單螺桿泵的振動分析及防止措施