單螺桿泵的振動(dòng)分析及防止措施

單螺桿泵的工作原理單螺桿泵是種按回轉(zhuǎn)內(nèi)嚙合容積式工作的泵，其主要工作部件是偏心轉(zhuǎn)子和固定的襯套定子，轉(zhuǎn)子和定子由于其特殊的幾何形狀分別形成單獨(dú)的工作界腔，可連續(xù)地將輸送介質(zhì)自吸引。并從吸入腔移送到壓出腔。由于泵的輸送介質(zhì)是沿軸向均勻流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，因而不會(huì)形成渦流和攬動(dòng)。從而可輸送對(duì)的敏感介質(zhì)及含有顆粒的介質(zhì)。山子它具有特殊的兒何形狀及彈性村料，對(duì)輸送高粘度流體和含有固體硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)有般泵所不能勝任的特性。

單螺桿泵的轉(zhuǎn)子是由圓形截血片繞中心曲線疊加而成的單頭螺桿，圓形截面重心離開(kāi)定子中心線的偏心值為定子是彼此相對(duì)成180的雙頭螺旋腔。

轉(zhuǎn)子除了在定子內(nèi)作1旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外。還沿定子內(nèi)壁作純滾動(dòng)，因轉(zhuǎn)子有偏心，在運(yùn)動(dòng)時(shí)還會(huì)有擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

由于轉(zhuǎn)子和定子套壁形成很多工作腔室，將輸送物料密封住，從吸入腔向壓出腔推移，產(chǎn)生輸出壓九這樣就形成了克服管路肌力，附件覲力及靜壓阻力的作用力，從而達(dá)到輸送介質(zhì)的目的2單螺桿泵振動(dòng)產(chǎn)生的原因從單螺桿泵的工作原理可知，由于轉(zhuǎn)子在定子腔內(nèi)繞偏心作行星回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在螺桿繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生所抑28，周期性的激振力，由于結(jié)構(gòu)限制，無(wú)法對(duì)它進(jìn)行結(jié)構(gòu)平衡，且其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很大，故泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)脫火3單螺桿泵振動(dòng)產(chǎn)生的分析單螺桿栗是由轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和離心力而4起振動(dòng)的。轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和離心力越大。產(chǎn)生的振動(dòng)越大設(shè)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量為〃，偏心沾1為，轉(zhuǎn)速為。則產(chǎn)生的離心力近似為它在水方和垂直方向的分景分別為戶，和叫顯然這是兩個(gè)隨時(shí)間變化的簡(jiǎn)諧力，在這兩個(gè)力的作用下引起整個(gè)泵系統(tǒng)的振動(dòng)。

轉(zhuǎn)動(dòng)慣量近似為振動(dòng)也與系統(tǒng)的剛度有關(guān)。剛度越大。振動(dòng)越小。

設(shè)系統(tǒng)的剛度為心則機(jī)械阻抗或速度肌抗為Z=l=L t3則振動(dòng)烈度為從上式可以看出，轉(zhuǎn)速對(duì)振動(dòng)的影響*大，其次是轉(zhuǎn)子的偏心和質(zhì)量，也即轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，由于剛度和材料的彈性模量截面慣距與截面結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān)，所以栗的支承結(jié)構(gòu)對(duì)泵的振動(dòng)也有影響。

單螺桿泵防止振動(dòng)的措施根據(jù)。單螺桿泵標(biāo)準(zhǔn)和螺桿泵試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定泵的振動(dòng)試驗(yàn)按8809795等同，泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法標(biāo)準(zhǔn)對(duì)泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法提出了明確的要求。但由以上分析可知單螺桿泵由于轉(zhuǎn)尸作偏心運(yùn)動(dòng)，又無(wú)法逃行結(jié)構(gòu)衡。它產(chǎn)4的振動(dòng)比同級(jí)其他泵的振動(dòng)要大的多。因此單螺桿泵要達(dá)到符介以上標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定必須要在設(shè)計(jì)采取定的措施。以防止笮螺桿在振動(dòng)要求上出現(xiàn)+合格產(chǎn)品根據(jù)振動(dòng)烈度公式分析影響泵振動(dòng)的因素主要有轉(zhuǎn)速偏心距轉(zhuǎn)子質(zhì)量泵的支承結(jié)構(gòu)等幾個(gè)因下轉(zhuǎn)第5頁(yè)機(jī)械研宄與應(yīng)用分析，迎過(guò)對(duì)該電機(jī)的定期檢測(cè)的某軸承振動(dòng)的加速度值，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)法制訂出其診斷標(biāo)準(zhǔn)7.

時(shí)刻診斷標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)診斷標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)措施合格區(qū)注意區(qū)允許工作危險(xiǎn)區(qū)狀態(tài)維修不允許停機(jī)檢修較大型中頻發(fā)電機(jī)20多臺(tái)，以往采取傳統(tǒng)的事后維修及定期維修方式由于發(fā)電機(jī)的長(zhǎng)時(shí)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，致使惡性事故經(jīng)常發(fā)生，機(jī)修分廠只得時(shí)常班加點(diǎn)進(jìn)行搶修，經(jīng)過(guò)人量的調(diào)查分祈，以的故吣心1于軸承嚴(yán)重?fù)p壞未及時(shí)發(fā)現(xiàn)而造成的，因此決定采用測(cè)振儀，主要針對(duì)中頻發(fā)電機(jī)軸承開(kāi)展定點(diǎn)定期檢測(cè)。將儀器采集的數(shù)據(jù)與所違立的屯機(jī)軸承振動(dòng)的加違度判斷標(biāo)準(zhǔn)比較進(jìn)行預(yù)知故障從而提前采，避免故障發(fā)小的相應(yīng)措施，抑制了故障的發(fā)生，減少了因故障的發(fā)生所造成6結(jié)束語(yǔ)在實(shí)踐即使同類設(shè)備也難以找到同。標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)樵O(shè)備振動(dòng)既與自身的差異如制造裝配誤差有兌義與安裝砂實(shí)際工況等關(guān)故所介紹基礎(chǔ)，采集大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，不斷摸索，建立符合實(shí)際企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從這個(gè)角度來(lái)說(shuō)，掌握觀點(diǎn)和方法比掌握標(biāo)準(zhǔn)更重要。

振動(dòng)診斷標(biāo)準(zhǔn)并不說(shuō)明某臺(tái)設(shè)備在失效前能承受多大的振動(dòng)幅值，而是給出個(gè)*可能發(fā)生故障的預(yù)以匣提前采，避免故障發(fā)生的相應(yīng)措施。

做好對(duì)每臺(tái)設(shè)備長(zhǎng)期的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)積累并據(jù)此制定合乎實(shí)際的振動(dòng)狀態(tài)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)非常重要。參行絕付振動(dòng)標(biāo)池，根據(jù)制汀的相對(duì)診斷。標(biāo)準(zhǔn)掌掘設(shè)備正常狀態(tài)下的振動(dòng)值和振動(dòng)類型，旦設(shè)備出現(xiàn)異常就能快速準(zhǔn)確地判斷故障類型和故障嚴(yán)重程度，以便及時(shí)安排維修。

臺(tái)設(shè)備，尤其是復(fù)雜的設(shè)備，指望建立種參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，就可以包治百病，顯然是不現(xiàn)實(shí)的，要提高診斷的可靠度，防止誤報(bào)警，需不斷豐富和修正所用對(duì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，不應(yīng)只限于單參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，而應(yīng)是什么方法有效，就建立什么標(biāo)準(zhǔn)。

因此要降低泵的振動(dòng)必須針對(duì)以上幾個(gè)因素采取措施，降低泵的振動(dòng)，使達(dá)到符含有準(zhǔn)求。

轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速的選用受輸送流量。輸送介質(zhì)粘度等因素的限制，因此在選用泵的轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)考慮在滿足輸送流量的前提下，可選用較低的轉(zhuǎn)速，以減少泵的振動(dòng)，也可以選較人級(jí)的栗咽而采用較低的轉(zhuǎn)速達(dá)到配比合理，減小振動(dòng)。

偏心距由公式4可偏心距越小，振動(dòng)烈度較小。但偏心距在泵型選定后其值為定值，因此偏心距的考慮應(yīng)從泵型結(jié)構(gòu)考慮，選用較小級(jí)轉(zhuǎn)子質(zhì)量7轉(zhuǎn)子質(zhì)量的大小方面影響泵的振動(dòng)，另方面又，加泵的材料消耗量。采用空心轉(zhuǎn)子是減少泵的振動(dòng)和降低村料消耗的吖效途徑。內(nèi)近年來(lái)有廠家引迸寧心轉(zhuǎn)廣的生產(chǎn)方法，應(yīng)用于單螺桿泵，以達(dá)到降低泵的振動(dòng)和減少材料消耗量的目的。

降低泵的中心高度，改變泵支腳斷面的結(jié)構(gòu)形狀。降低泵的心度可效地，的整體剛度，改變泵支腳斷面的結(jié)構(gòu)形狀也即改變了支腳斷面加泵的抗振能乃。

對(duì)在安裝使用中的泵，在加強(qiáng)固定底座提高其剛度的前提下，對(duì)與泵相連接的進(jìn)出口管道極其附屈設(shè)備應(yīng)址廳支承加帥以減少矜道內(nèi)液體流動(dòng)發(fā)生的振動(dòng)而引起泵體系統(tǒng)與管道共振現(xiàn)象發(fā)生。

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