3.螺桿泵
在污泥泵送系統(tǒng)中通常采用偏心螺桿泵,其主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和螺桿村套(定子)。當電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞自身的軸線旋轉(zhuǎn), 另一方面又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔,螺桿每旋轉(zhuǎn)1周,密封腔內(nèi)的污泥就向前推進1個螺距,隨著螺、桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,被輸送的污泥以螺旋形式從一個密封腔壓向另一個密封腔,*后擠出泵體。泵的易損件定子和轉(zhuǎn)子通常每 2個月到半年更換一次。
偏心螺桿泵適用于短距離、小流量、輸送壓力低、連續(xù)輸送污泥的場合。螺桿泵輸送污泥不產(chǎn)生湍流脈動現(xiàn)象,對介質(zhì)基本無剪切力。
螺桿泵結構簡単、一次性投資低。在保證物
料潔凈單一的情況下,穩(wěn)定運行沒有問題。在工程應用中,螺桿泵工作壓力應控制在額定壓力的1/2-1/3;泵的轉(zhuǎn)速應控制在定、轉(zhuǎn)子相對滑動速度為0.5m/s以下;螺桿泵水平輸送污泥送距離一般不超過100m;垂直臨界高度為50m,理論壓力*大可達到4.8兆帕。螺桿泵自身*大的缺陷是定子和轉(zhuǎn)子依靠滑動摩擦形成移動封閉腔輸送介質(zhì),所以定子和轉(zhuǎn)子極易磨損。我國污水廠污泥的含沙量較大,會加劇定子和轉(zhuǎn)子的磨損速率,這樣不但增加維護費用,而且將直接影響到污泥輸送系統(tǒng)正常運行。污泥中的含沙量直接影響螺桿泵的使用壽命。
螺桿泵對污泥含水率適應范圍小。很多污水廠污泥的含水率*低可達75%左右,如此低的含水率會降低至少20-40%的泵送能力。隨著泵送能力降低,螺桿泵的輸送量亦會隨之降低,無法保證連續(xù)按設計流量穩(wěn)定工作。
由于污泥粘度是影響輸送的重要參數(shù),而粘度與濃度成正比關系即濃度越高粘度越大。污泥濃度較高,粘度也隨之增大。在高粘度情況下,螺桿泵工作效率會大幅降低,運行能耗則大幅提高。
如污泥中含柔性纖維狀物質(zhì)(如毛發(fā)、植物莖、桿及塑料袋等),經(jīng)過泵體前端破碎裝置后,仍然會纏繞轉(zhuǎn)子,致使密封腔泄漏,系統(tǒng)工作壓力一般可下降50-90%。污泥中不可避免會含有一定量的柔性纖維狀物質(zhì),而螺桿泵自身的結構特點決定了其無法保證連續(xù)穩(wěn)定輸送。